湖州低壓串聯(lián)電抗器出現(xiàn)故障怎么辦？

    低壓串聯(lián)電抗器在系統(tǒng)軟件中的運(yùn)用愈來(lái)愈多，這也造成了其運(yùn)行中的一些相近常見(jiàn)故障。依據(jù)很多年的運(yùn)行工作經(jīng)驗(yàn)，詳細(xì)介紹了幾類(lèi)機(jī)械故障及解決方式。

    沿面放電

    串聯(lián)電抗器在戶(hù)外大氣條件下運(yùn)行一段時(shí)間后，其表面會(huì)有污物沉積，在大霧或雨天，表面污層受潮，導(dǎo)致表面泄漏電流增大，產(chǎn)生熱量。因?yàn)樗膿]發(fā)速度不一樣，表面局部出現(xiàn)干躁地域，造成局部表面電阻率轉(zhuǎn)變，電流量再此終斷處產(chǎn)生局部電孤。隨著時(shí)間延長(zhǎng)，電弧將發(fā)生合并，形成沿面樹(shù)枝狀放電。殊不知，匝間短路故障是樹(shù)枝狀充放電的進(jìn)一步發(fā)展趨勢(shì)，即短路故障匝中的電流量大幅度提升，匝間絕緣層因溫度上升而損傷。

    為了確保戶(hù)外串聯(lián)電抗器不發(fā)生樹(shù)枝狀放電和匝間短路故障，涂刷憎水性涂料可大幅度抑制表面放電；端部預(yù)埋環(huán)形均流電極，可克服下端表面泄漏電流集中現(xiàn)象；頂戴防雨帽和外加防雨層，可在一定程度上抑制表面泄漏電流。除此之外，在環(huán)境污染比較嚴(yán)重的地域，應(yīng)提升清洗串聯(lián)電抗器和絕緣子表面的頻率。

    局部溫度過(guò)高

    串聯(lián)電抗器在運(yùn)行時(shí)溫度過(guò)高，加速聚酯薄膜老化，當(dāng)引入線(xiàn)或橫面環(huán)氧開(kāi)裂處雨水滲入后加速老化，會(huì)喪失機(jī)械強(qiáng)度，造成匝間短路引起著火燃燒。

    串聯(lián)電抗器溫度的緣故包含:焊接產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題、接線(xiàn)端子排和繞阻焊接處的焊接電阻造成的額外電阻和發(fā)燙。另外由于溫升的設(shè)計(jì)裕度很小，使設(shè)計(jì)值與國(guó)標(biāo)規(guī)定的溫升限值很接近。除設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)制造緣故外，假如串聯(lián)電抗器的氣體安全通道在運(yùn)作全過(guò)程中被臟東西阻塞，造成熱管散熱欠佳，還會(huì)造成部分溫度過(guò)高，引起火災(zāi)事故。

    對(duì)于上述情況，應(yīng)改善串聯(lián)電抗器通風(fēng)條件，降低串聯(lián)電抗器運(yùn)行環(huán)境溫度，從而限制溫升。另外，應(yīng)按時(shí)關(guān)掉和維護(hù)保養(yǎng)(能用飲用水柱清洗串聯(lián)電抗器表面和各豎直熱管散熱風(fēng)管)，消除表面結(jié)垢，維持風(fēng)管通暢，并對(duì)外開(kāi)放絕緣層情況開(kāi)展詳盡查驗(yàn)，妥善處理發(fā)覺(jué)的難題。

    振動(dòng)噪聲故障

    引起振動(dòng)的主要原因是磁回路有故障和制造安裝時(shí)鐵芯未壓緊或夾件松動(dòng)。一般只需對(duì)緊固件再次緊固即可?？招敬?lián)電抗器資金投入運(yùn)作后，有時(shí)候溝通交流噪音(基頻為100Hz)十分高，伴隨節(jié)奏感的拍頻和基本發(fā)燙。這是因?yàn)榭招拇?lián)電抗器運(yùn)行的強(qiáng)大交變磁通，給周?chē)匿撹F構(gòu)件，尤其是基礎(chǔ)預(yù)埋件，帶來(lái)交變電磁力所引起的共振和渦流并發(fā)熱。