低壓串聯(lián)電抗器在系統(tǒng)軟件中的運(yùn)用愈來愈多,這也造成了其運(yùn)行中的一些相近常見故障。依據(jù)很多年的運(yùn)行工作經(jīng)驗,詳細(xì)介紹了幾類機(jī)械故障及解決方式。
沿面放電
串聯(lián)電抗器在戶外大氣條件下運(yùn)行一段時間后,其表面會有污物沉積,在大霧或雨天,表面污層受潮,導(dǎo)致表面泄漏電流增大,產(chǎn)生熱量。因為水的揮發(fā)速度不一樣,表面局部出現(xiàn)干躁地域,造成局部表面電阻率轉(zhuǎn)變,電流量再此終斷處產(chǎn)生局部電孤。隨著時間延長,電弧將發(fā)生合并,形成沿面樹枝狀放電。殊不知,匝間短路故障是樹枝狀充放電的進(jìn)一步發(fā)展趨勢,即短路故障匝中的電流量大幅度提升,匝間絕緣層因溫度上升而損傷。
為了確保戶外串聯(lián)電抗器不發(fā)生樹枝狀放電和匝間短路故障,涂刷憎水性涂料可大幅度抑制表面放電;端部預(yù)埋環(huán)形均流電極,可克服下端表面泄漏電流集中現(xiàn)象;頂戴防雨帽和外加防雨層,可在一定程度上抑制表面泄漏電流。除此之外,在環(huán)境污染比較嚴(yán)重的地域,應(yīng)提升清洗串聯(lián)電抗器和絕緣子表面的頻率。
局部溫度過高
串聯(lián)電抗器在運(yùn)行時溫度過高,加速聚酯薄膜老化,當(dāng)引入線或橫面環(huán)氧開裂處雨水滲入后加速老化,會喪失機(jī)械強(qiáng)度,造成匝間短路引起著火燃燒。
串聯(lián)電抗器溫度的緣故包含:焊接產(chǎn)品質(zhì)量問題、接線端子排和繞阻焊接處的焊接電阻造成的額外電阻和發(fā)燙。另外由于溫升的設(shè)計裕度很小,使設(shè)計值與國標(biāo)規(guī)定的溫升限值很接近。除設(shè)計方案和生產(chǎn)制造緣故外,假如串聯(lián)電抗器的氣體安全通道在運(yùn)作全過程中被臟東西阻塞,造成熱管散熱欠佳,還會造成部分溫度過高,引起火災(zāi)事故。
對于上述情況,應(yīng)改善串聯(lián)電抗器通風(fēng)條件,降低串聯(lián)電抗器運(yùn)行環(huán)境溫度,從而限制溫升。另外,應(yīng)按時關(guān)掉和維護(hù)保養(yǎng)(能用飲用水柱清洗串聯(lián)電抗器表面和各豎直熱管散熱風(fēng)管),消除表面結(jié)垢,維持風(fēng)管通暢,并對外開放絕緣層情況開展詳盡查驗,妥善處理發(fā)覺的難題。
振動噪聲故障
引起振動的主要原因是磁回路有故障和制造安裝時鐵芯未壓緊或夾件松動。一般只需對緊固件再次緊固即可??招敬?lián)電抗器資金投入運(yùn)作后,有時候溝通交流噪音(基頻為100Hz)十分高,伴隨節(jié)奏感的拍頻和基本發(fā)燙。這是因為空心串聯(lián)電抗器運(yùn)行的強(qiáng)大交變磁通,給周圍的鋼鐵構(gòu)件,尤其是基礎(chǔ)預(yù)埋件,帶來交變電磁力所引起的共振和渦流并發(fā)熱。